Во сегашниот бран на глобална потрага по одржливи енергетски решенија, значењето на литиумските батерии, како клучна технологија за ефикасно и чисто складирање на енергија, е само по себе очигледно. А сепараторот на литиумски батерии, како клучна компонента на литиумските батерии, директно влијае на перформансите, безбедноста и работниот век на батериите. Значи, што точно е процесот на производство на сепаратори на литиумски батерии?
Сепараторите на пазарот на литиумски батерии обично се произведуваат преку „влажен“ или „сув“ процес. Во „сувиот“ процес, суровините од полипропилен (PP) или полиетилен (PE) прво се внесуваат во екструдер. Екструдерот игра исклучително клучна улога во целата производствена линија за фолија за сепаратор на литиумски батерии. Тој може да ги загрева, топи и меша суровините, трансформирајќи го првично цврстиот полипропилен или полиетилен во униформна стопена состојба. Последователно, преку обликување на специфичен калап на екструдерот, стопената маса се екструдира во форма на тенок лист. Овој тенок лист ќе помине низ процес на брзо влечење во последователните процедури. Овој процес на влечење е еден од основните чекори во сувиот процес. Тој може да ја направи молекуларната структура на материјалот за сепаратор да се распореди на уреден начин по насоката на влечење, со што значително се подобруваат механичките и физичките својства на сепараторот, како што се цврстината, цврстината итн., обезбедувајќи сигурна гаранција за стабилно работење на литиумските батерии.
Компанијата „Блесон“ има одлична технологија и богато искуство во областа на производство на сепаратори за литиумски батерии. За време на имплементацијата на сувиот процес, „Блесон“ користи напредна опрема за екструдер и прецизно ги контролира клучните параметри како што се температурата на екструдирање, притисокот и брзината на проток на топење за да се осигури дека дебелината на екструдираната тенка плоча е униформна, а квалитетот стабилен. Во фазата на брзо истекување, производствената линија на „Блесон“ е опремена со уреди за високопрецизно истекување кои можат прецизно да го постават односот на истекување и брзината на истекување според различните барања на производот, овозможувајќи им на произведените сепаратори за литиумски батерии да го достигнат водечкото ниво во индустријата во клучни индикатори како што се порозноста и пропустливоста на воздухот.
Во однос на „влажниот“ процес, тој има различни карактеристики на процесот од сувиот процес. Влажниот процес обично прво меша органски раствор со полимер за да формира униформен систем на раствори, а потоа го екструдира низ специфичен калап за да формира гел-сличен филм. Овој гел-филм треба да помине низ повеќе процеси како што се екстракција и сушење во последователниот процес на третман за да се отстранат компонентите на растворувачот и конечно да се добие сепаратор за литиумски батерии со микропорозна структура. Во целиот влажен процес на производство, барањата за контрола на концентрацијата, вискозитетот на растворот и условите на процесот на секој процес се исклучително високи.
Без разлика дали станува збор за сув или влажен процес, контролата на квалитетот во процесот на производство на сепаратори за литиумски батерии е клучна алка. Од инспекцијата на суровините, до онлајн мониторингот за време на процесот на производство, а потоа и до строгата инспекција на готовите производи, секој чекор бара употреба на високопрецизна опрема за тестирање и стабилен систем за управување со квалитетот. Компанијата „Блесон“ отсекогаш придавала големо значење на квалитетот на производот и е опремена со напредни инструменти за тестирање, како што се високопрецизни мерачи на дебелина на својата производна линија, кои можат да ги следат различните индикатори за перформанси на производите во реално време и навремено да детектираат и прилагодуваат отстапувања во процесот на производство.
Со брзиот развој на области како што се нови енергетски возила и системи за складирање на енергија, побарувачката за сепаратори на литиумски батерии покажува експлозивен тренд на раст. Претпријатијата за производство на сепаратори на литиумски батерии се соочуваат со предизвици во повеќе аспекти, како што се зголемување на производствениот капацитет, подобрување на квалитетот на производот и намалување на трошоците. Блесон континуирано ги зголемува своите инвестиции во истражување и развој и надградби на опремата за производство и е посветен на истражување на поефикасни, еколошки и економични производствени процеси. На пример, со оптимизирање на дизајнот и перформансите на екструдерот и зголемување на степенот на автоматизација на производствената линија итн., за да ја подобри својата конкурентност на глобалниот пазар.
Како заклучок, процесот на производство на сепаратори за литиумски батерии е сложен и високо технички процес. Без разлика дали станува збор за сув или влажен процес, претпријатијата треба да имаат силна моќ во повеќе аспекти, како што се опремата, технологијата и управувањето.
Време на објавување: 20 декември 2024 година