Во сегашниот бран на глобалното потрага по одржливи енергетски решенија, значењето на литиумските батерии, како клучна технологија за ефикасно и чисто складирање на енергија, е очигледно. И сепараторот на литиумската батерија, како клучна компонента на литиумските батерии, директно влијае на перформансите, безбедноста и услужниот век на батериите. Значи, што точно е процесот на производство на сепараторите на литиум батерии?
Сепараторите на пазарот на литиум батерии обично се произведуваат преку „влажен“ или „сув“ процес. Во процесот „сув“, полипропилен (ПП) или полиетилен (ПЕ) суровини прво се внесуваат во екструдер. Екструдер игра исклучително клучна улога во целата линија за производство на филмови за сепаратор на батерии. Може да ги загрее, стопи и да ги меша суровините, трансформирајќи го првично цврстиот полипропилен или полиетилен во униформа стопена состојба. Последователно, преку обликувањето на специфично умирање на екструдер, топењето се екструдира во тенка форма на лим. Овој тенок лист ќе претрпи брз процес на повлекување во последователните процедури. Овој процес на цртање е еден од основните чекори во сувиот процес. Може да ја направи молекуларната структура на сепараторот материјал да се организира на уреден начин по насоката на цртање, со што значително ги подобрува механичките и физичките својства на сепараторот, како што се јачината, цврстината, итн., Обезбедувајќи сигурна гаранција за стабилна работа на литиумските батерии.
Компанијата Блесон има одлична технологија и богато искуство во областа на производството на сепаратор на литиум батерии. За време на спроведувањето на сувиот процес, Блесон усвојува напредна опрема за екструдер и прецизно ги контролира клучните параметри како што се температурата на истиснување, притисокот и стапката на проток на топење за да се обезбеди дека дебелината на екструдираниот тенок лист е униформа и квалитетот е стабилен. Во брзата фаза на повлекување, производствената линија на Блесон е опремена со уреди за цртање со голема прецизност кои можат точно да го постават односот на цртање и брзината на цртање според различни барања за производи, овозможувајќи им на произведените сепаратори на литиум батерии да го достигнат нивото на водечка индустрија во клучните индикатори, како што се порозноста и пропустливоста на воздухот.
Во однос на „влажниот“ процес, тој има различни процесни карактеристики од сувиот процес. Влажниот процес обично прво меша органско решение со полимер за да формира систем на униформа решение и потоа го екструдира преку специфичен умре за да формира филм сличен на гел. Овој гел филм треба да помине низ повеќе процеси, како што се екстракција и сушење во последователниот процес на лекување за да ги отстрани компонентите на растворувачот и конечно да добие сепаратор на литиум батерија со микропорозна структура. Во целиот процес на влажно производство, контролните барања за концентрација, вискозност на растворот и условите на процесот на секој процес се екстремно високи.
Без разлика дали станува збор за сув процес или влажен процес, контролата на квалитетот во процесот на производство на сепараторите на литиум батерии е клучна врска. Од инспекцијата на суровините, до следењето преку Интернет за време на процесот на производство, а потоа и до строга инспекција на готови производи, за секој чекор е потребна употреба на опрема за тестирање со висока прецизност и систем за управување со квалитет на звук. Компанијата Блесон отсекогаш имало големо значење на квалитетот на производот и е опремена со напредни инструменти за тестирање, како што се мерачи на дебелина со голема прецизност на својата производна линија, кои можат да ги следат различните индикатори за перформанси на производите во реално време и навремено откривање и прилагодување на отстапувањата во процесот на производство.
Со брз развој на полиња како што се нови енергетски возила и системи за складирање на енергија, побарувачката за сепаратори на литиум батерии покажува експлозивен тренд на раст. Производствените претпријатија за сепаратор на батерии на литиум се соочуваат со предизвици во повеќе аспекти, како што се зголемување на производниот капацитет, подобрување на квалитетот на производот и намалување на трошоците. Благословот постојано ја зголемува својата инвестиција во надградби на истражување и развој и производство на опрема и е посветен на истражување на поефикасни, еколошки и економски процеси на производство. На пример, со оптимизирање на дизајнот и перформансите на екструдер и зголемување на степенот на автоматизација на производната линија, итн., За подобрување на нејзината конкурентност на глобалниот пазар.
Како заклучок, процесот на производство на сепаратори на литиум батерии е комплексен и високо технички процес. Без разлика дали станува збор за сув процес или влажен процес, претпријатијата треба да имаат силна сила во повеќе аспекти, како што се опрема, технологија и управување.
Време на објавување: Дек-20-2024 година