Блесон—- Истражување и развој, производство на производствени линии за UPVC профили за прозорци и решенија на едно место

Краток опис:

Производствени линии за PVC профили за прозорци се развиени и произведени од Guangdong Blesson Precision Machinery Co., Ltd - одличен добавувач на машини за производство на UPVC профили за прозорци и производител на PVC профили за прозорци. Blesson нуди решенија на едно место за линија за екструзија на PVC профили за прозорци и прилагодени услуги за линија за екструзија на PVC профили за да ги задоволат вашите специфични производствени потреби.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Што е UPVC линија за екструзија на профили за прозорци?

UPVC машината за екструдирање профили за прозорци е специјална опрема за екструдирање за производство на профили како што се рамки за прозорци и рамки за врати. Преку повеќе чекори на процесот, вклучувајќи загревање, пластифицирање, екструдирање, ладење и обликување, UPVC машината за изработка на профили за прозорци ги обработува PVC или PVC-композитните материјали во профили за рамки за прозорци и дополнителни профили.

БЛЕСОН--------Високопрецизно истражување и развој и производство, пионер во прилагодени решенија

Ослонувајќи се на основните технологии и можностите за прилагодување, Blesson изгради комплетен асортиман на системи за производствени линии на профили што покриваат 150 mm, 250 mm, 650 mm, 850 mm и повеќе. Врз основа на податоците за пресек, ние им помагаме на клиентите точно да ги усогласат потребите на апликациите, почнувајќи од мали и средни профили за врати и прозорци до големи индустриски профили со специјални форми. Изберете го Blesson, а нашиот инженерски тим со долгогодишно искуство во истражување и развој ќе ви обезбеди едношалтерско решение, вклучувајќи целосно длабинско техничко поврзување, ексклузивен развој на шеми и услуги за поддршка во целиот циклус, овозможувајќи ви лесно да добиете економични производи прилагодени на вашите потреби.

(I) Предности на конфигурацијата на UPVC линијата за екструзија на профили за прозорци

1. Конусни двојни завртки за екструдирачки линии за PVC профили за прозорци

Нудиме серија екструдери, вклучувајќи типови со еден завртка и конусни типови со два завртка, кои покриваат различни производствени капацитети и барања за обработка на профили. Специфичните модели и параметри се следниве:

Тип на екструдер	Спецификација на моделот	Параметри на јадрото на завртката	Соодветен капацитет	Адаптирана производствена линија	Основни предности
Екструдер со еден завртка	БЛД65-25	Дијаметар φ65mm, сооднос должина-дијаметар 25:1	Околу 80 кг/ч	BLX-150	Едноставна структура, ниски трошоци за одржување
Конусен двоен заврткаст екструдер	BLE55/120	Дијаметар φ55/120mm, Ефективна должина 1230mm	200 кг/ч	BLX-150	Ниска потрошувачка на енергија (синхрон мотор со перманентен магнет), униформна пластификација, погодна за производство на средни серии
Конусен двоен заврткаст екструдер	BLE65/132	Дијаметар φ65/132mm, Ефективна должина 1440mm	280 кг/ч	БЛХ-150, БЛХ-250	Опремен со контрола на температурата на јадрото со завртка, погоден за профили со сложени пресек (на пр., повеќешуплини)
Конусен двоен заврткаст екструдер	BLE80/156	Дијаметар φ80/156mm, Ефективна должина 1820mm	450 кг/ч	BLX-850	Висок капацитет + силно мешање, погодно за масовно производство во големи размери, водечка ефикасност во индустријата

Доколку клиентите имаат други барања за екструдери на линии за екструдирање на PVC профили за прозорци (на пр., паралелни екструдери со двоен завртка), можеме да развиеме посебни шеми врз основа на систем за услуги за прилагодување, во комбинација со специфичен производствен капацитет, карактеристики на суровините и спецификации на профили, за да се обезбеди точно совпаѓање помеѓу опремата и потребите за производство.

Дизајнерски акценти	Основна вредност за клиентите
Надградба на материјалот: Завртките се изработени од висококвалитетен легиран челик 38CrMoAlA, нитридиран (длабочина 0,5~0,7 mm) со тврдост до HV900+	Отпорноста на абење се зголеми за 30%, намалувајќи го падот на производствениот капацитет предизвикан од абење на завртките, продолжувајќи го работниот век и намалувајќи ги трошоците за одржување.
Структурна оптимизација: Конусните двојни завртки имаат контра-ротациски дизајн со цврсто поврзување; единечните завртки го оптимизираат наклонот на делот за напојување за да ја подобрат стабилноста на напојувањето.	Униформноста на пластификацијата е зголемена за 15%, избегнувајќи меурчиња и нечистотии во профилите, со стапка на квалификација на производот ≥99%
Прецизна контрола на температурата: Двојните завртки се опремени со систем за константна температура на јадрото (термално масло/дестилирана вода опционално); единечните завртки го користат греењето на деловите	Флуктуација на температурата на топење на суровината ≤±2℃, обезбедувајќи стабилни димензии на профилот и намалување на отпадот предизвикан од температурното отстапување
Ефикасна моќност: Опремен со синхрон мотор со перманентен магнет Siemens/WanGao + инвертер ABB/Inovance, опсег на регулирање на брзината 5~50r/min	Потрошувачката на енергија е намалена за 15% во споредба со традиционалните мотори, точност на регулирање на брзината до ±1r/min, прилагодување на различни брзини на производствената линија (0,6~12m/min)

Преку „сегментација на типот + прилагодување на параметрите“, нашите екструдери постигнуваат прецизно прилагодување на „намалување на трошоците за мал капацитет, подобрување на ефикасноста за голем капацитет и гаранција за квалитет за сложени профили“. Без разлика дали станува збор за производство во мали и средни серии (серија BLX-150) или масовно производство во голем обем (BLX-850), оптималната конфигурација на завртките може да се усогласи за да им помогне на клиентите да ги балансираат трите основни барања за „производствен капацитет, потрошувачка на енергија и стапка на квалификација на производот“ и да ги намалат сеопфатните трошоци за производство.

2. Калап од линии за екструзија на профили од ПВЦ прозорци

Високата прецизност на калапите е тешкотија во обликувањето на профили за прозорци, но тоа е нашата главна предност. Со „уникатна технологија за прецизна обработка + прецизно прилагодување“ како јадро, Blesson им помага на клиентите да ја подобрат конкурентноста на производите:

1. Опции за глава за калап за екструзија: висококвалитетен калап од челик FS136 (тврдост до HRC50-52) или не'рѓосувачки челик 2Cr13;
2. Универзална калибрациска матрица: Главното тело на калибрациската матрица е рамномерно изработено од не'рѓосувачки челик 2Cr13, поддржувајќи комбинација од повеќе делови од 200~300 mm/пресек за флексибилно прилагодување кон потребите на производството;
3. Основни предности: Работниот век на калапите од материјалот FS136 е зголемен за повеќе од 40% во споредба со конвенционалните материјали, со што се намалува времето на застој при промена на калапот и трошоците за замена, а им помага на клиентите да ги намалат сеопфатните трошоци; Калибрациските калибрациски калапи од не'рѓосувачки челик 2Cr13 се отпорни на 'рѓа и издржливи, погодни за различни карактеристики на суровината PVC-U;
4. Технологија за прецизна обработка (стандардна за сите производствени линии на PVC профили за прозорци): Сите потпорни калапи за линиите за екструзија на PVC профили за прозорци користат 5-оски центри за обработка за интегрирано формирање на шуплини, во комбинација со ултрапрецизна технологија за полирање (рапавост на површината Ra≤0,4μm), обезбедувајќи површини без гребнатини и беспрекорни на произведените PVC/UPVC профили за прозорци; калапите го користат процесот на термичка обработка „постепена контрола на температурата + ослободување од стрес“ како целина, со точност на контрола на температурата во повеќе зони од ±1℃ и деформација контролирана во рамките на 0,02mm/m, што може да избегне отстапување на мувлата и димензионално поместување на машините за производство на UPVC профили за прозорци за време на долготрајно работење и да обезбеди конзистентен квалитет на масовно произведените PVC/UPVC профили за прозорци.

Основната конкурентност на калапите Блесон лежи во „споредувањето специфично за моделот“:

1:1 Прецизен развој: Ексклузивни калапи можат да се прилагодат за секој модел на линија за екструзија на PVC профили за прозорци според физички примероци, CAD цртежи или 3D модели обезбедени од клиентите, поддржувајќи го развојот на различни профили на прозорци како што се прозорци со клешти, лизгачки прозорци, системски прозорци, како и специјални конструкции со дренажни жлебови и зајакнувачки ребра.

3. Табели за вакуумска калибрација за линии за екструзија на профили од ПВЦ прозорци

За табели за вакуумска калибрација на линии за екструдирање профили на прозорци, нудиме целосен опсег на спецификации за должини, вклучувајќи 3,5 m, 6 m, 9 m, 12 m и повеќе, и поддржуваме ексклузивно прилагодување според производствениот капацитет на клиентот, димензиите на профилот и распоредот на работилницата.

Вакуумска калибрација и систем за ладење во линии за екструзија на профили на прозорци:

1. Ефикасно ладење со надградба на материјалот: Резервоар за вода од не'рѓосувачки челик + оптимизиран дизајн на водоводното коло, во комбинација со калибратор со двоен воден прстен од бакар, ефикасноста на ладењето е зголемена за 30%, што обезбедува брзо зацврстување на профилите и намалување на деформацијата;
2. Прилагодлив вакуум со силна прилагодливост: Степенот на вакуум може прецизно да се прилагоди од -0,07~-0,1MPa, обезбедувајќи адаптивна сила на адсорпција за профили со различни пресеци (на пр., тесни рамки, повеќекратни шуплини), обезбедувајќи стабилно обликување на производствените линии за профили на ПВЦ прозорци;
3. 3D прилагодливо за комплексни профили: Поддржува повеќедимензионално фино прилагодување од ±800 mm напред и назад, ±100 mm нагоре и надолу, флексибилно задоволувајќи ги производствените потреби на комплексни профили.

4. Високопрецизна единица за транспорт на линија за екструзија на профили од ПВЦ прозорци

Единицата за влечење со висока прецизност во линијата за екструзија на профили за прозорци може да се прилагоди на линијата за екструзија на UPVC профили за прозорци и линијата за екструзија на PVC профили за прозорци. Единицата за влечење, како основна компонента на линијата за екструзија на UPVC профили за прозорци, користи структура на влечење со повеќе канџи. Оваа структура може да обезбеди силна и стабилна сила на влечење за да се осигури дека профилот одржува линеарно движење по ладењето и обликувањето, ефикасно избегнувајќи деформација. Брзината на влечење може прецизно да се синхронизира со брзината на екструзија на машината за екструзија на PVC профили, обезбедувајќи униформна дебелина на ѕидот на профилот и минимизирајќи ги димензионалните отстапувања. Оваа предност е од големо значење за подобрување на производствените перформанси на машината за изработка на UPVC профили за прозорци.

5. Машина за сечење на линија за екструзија на профили од ПВЦ прозорци

Опремата за сечење во линијата за екструзија на профили за прозорци може да се прилагоди на машината за екструзија на UPVC профили за прозорци и линијата за производство на PVC профили за прозорци, и е опремена со прецизен мерен енкодер и дизајн со кружен нож. Со оваа конфигурација, опремата може да реализира сечење без стружење. По сечењето, профилот има рамно и мазно сечење, а грешката во должина е строго контролирана во рамките на ±1 mm. Дејството на сечење може беспрекорно да се поврзе со системот за влечење, што не само што обезбедува континуитет на производството, туку и го намалува отпадот од материјал. Тоа е една од иконските предности на ефикасното работење на машината за екструзија на UPVC профили за прозорци.

6. Контролен систем на линија за екструзија на профили од ПВЦ прозорци

Контролниот систем на линијата за екструзија на профили за прозорци е компатибилен со линијата за екструзија на PVC профили и UPVC линијата за екструзија на профили за прозорци и може да оствари прецизна координација на сите процеси како што се екструзија, влечење и сечење. Системот поддржува складирање на повеќе сетови формули за производство и може брзо да ги повика соодветните параметри при менување на производите, значително намалувајќи го времето за дебагирање и значително подобрувајќи ја ефикасноста на производството. Оваа функција игра клучна споредна улога во оптимизирањето на дневните производствени процеси на машината за екструзија на PVC профили и машината за изработка на UPVC профили за прозорци.

5 предности на ПВЦ профилот за прозорци во споредба со алуминиумските и дрвените врати и прозорци

1. Цената на прозорците е многу контролирана:

Под истата јачина, цената на ПВЦ суровините е многу пониска од онаа на алуминиумот (предноста е поочигледна по зголемувањето на цената на металот), обезбедувајќи подобри маржи на профит.

2. Опсегот на примена на PVC профили за прозорци е широк.:

Ослонувајќи се на технологијата на обоен филм/ко-екструзија, може да се реализира повеќестилска адаптација, што не само што го избегнува проблемот со честото одржување на дрвените прозорци, туку го решава и недостатокот на високата цена на обоените алуминиумски прозорци.

3. Издржливоста на прозорецот е истакната:

PVC профилот за прозорци содржи вграден челик, структура за дренажа со повеќе шуплини и анти-ултравиолетови компоненти, со долг работен век и ниски трошоци по продажбата.

4. Одлична топлинска изолација:

Топлинската спроводливост е многу пониска од онаа на алуминиумските профили. Во комбинација со дизајнот со повеќе шуплини, има истакнат ефект на топлинска изолација. За ист тип просторија со употреба на ПВЦ профил за прозорци, температурата во просторијата е 5-7℃ пониска отколку со алуминиумски прозорци во лето и 8-15℃ повисока во зима.

5. Силна звучна изолација:

Со усвојување на заварен склоп + затворена структура со повеќе шуплини, во комбинација со изолационо стакло со добар ефект на запечатување, има значаен ефект на звучна изолација, особено погоден за потребите за звучна изолација на живеалиштата во урбаните централни центри.

Области на примена на UPVC линија за екструзија на профили за прозорци

1. Градежна индустрија --- Машина за профили за прозорци од ПВЦ

·Основни структурни компоненти како што се рамки за прозорци, материјали за крила и потпорни столбови на станбени и комерцијални згради
· Термоизолациски системи за врати и прозорци за енергетски штедливи згради
· Внатрешни и надворешни декоративни линии и потпорни компоненти

2. Област за декорација и реновирање --- Машина за PVC профили за прозорци

· Внатрешни прегради и рамки за екрани
· Огради за балкони и заштитни објекти
· Декоративни профили како што се лајсни и прозорски прагови

3. Специјални апликации --- Машина за профили за прозорци од ПВЦ

· Специјални врати и прозорци за места со високи барања за звучна изолација (болници, училишта, хотели)
· Антикорозивни системи за врати и прозорци за влажни средини (бањи, кујни)
· Профили за надградба и замена на врати и прозорци за проекти за реновирање на стари куќи

Резиме на машина за профили за прозорци од ПВЦ

„Блесон“ е длабоко ангажиран во истражувањето и развојот и производството на производствена линија за ПВЦ профили за прозорци и линија за екструзија на UPVC профили за прозорци. Потпирајќи се на професионален технички тим и развиен систем за постпродажба, им нуди на клиентите решенија за опрема по мерка. Од основната машина за екструзија на ПВЦ профили до конфигурацијата на целата линија, сè има за цел висока ефикасност, стабилност и заштеда на енергија, помагајќи им на клиентите да ги намалат трошоците и да ја подобрат ефикасноста, како и да ја зголемат својата конкурентност во областа на производство на профили за врати и прозорци.

ГАРАНЦИЈА И СЕРТИФИКАТ ЗА СООБРАЗНОСТ

„Гуангдонг Блесон Прециз Машинери Ко., Лтд.“ обезбедува едногодишна гарантна услуга. За време на употребата на производот, доколку имате какви било прашања во врска со производот, можете директно да не контактирате за да добиете професионална постпродажна услуга. „Гуангдонг Блесон Прециз Машинери Ко., Лтд.“ обезбедува сертификат за сообразност на производот за секој продаден производ за да се осигури дека секој производ е проверен од професионални техничари и персонал за пуштање во употреба.

БЛЕСОН - Сертификат за високотехнолошка експертиза

Последователно го поминавме меѓународниот сертификат за систем за управување со квалитет GB/T19001-2016/IS09001:2015, CE сертификација итн. И ни се доделени почесните титули „Кинески познат бренд“, „Кинески независен бренд за иновации“ и „Национално високотехнолошко претпријатие“. Многу од нашите производи имаат добиено разни патентни сертификати.

Придржувајќи се кон деловната филозофија на „Интегритет и иновација, квалитет на прво место и клиентски фокус“, ние обезбедуваме висококвалитетни машини за екструдирање и извонредна услуга за нашите ценети клиенти.

„Гуангдонг Блесон Прециз Машинери Ко., Лтд.“ се фокусира на лиење со екструзија на пластика и автоматизирана опрема. Интегрирајќи истражување и развој, производство, продажба и сервис, таа вложува максимални напори во создавање висококвалитетни машини за пластика.

„Блесон“ е длабоко вклучен во индустријата за машини за обработка на пластика со децении. Со длабока техничка акумулација, има единствена експертиза во истражувањето и развојот и производството на опрема за екструдирање и леење филмови. Со искористување на напредна технологија и извонредна изработка, произведува високо-перформансни, прецизни и стабилни механички производи. Брендот соработува со клиенти во многу делови од светот и е многу омилен кај нив.